1         設備概況

    近幾年來，由于煤質的變化，運行煤種與設計煤種不符，造成運行中的鍋爐受熱面經常發生不同程度的結焦現象。其中對流過熱器處結焦尤為嚴重，形成管排與管排橫向節矩堵焦，不但增加了煙道阻力，嚴重時使鍋爐降低出力運行；同時由于熱交換性能變差，致使排煙溫度升高，鍋爐效率降低。由于對流過熱器管壁長期結焦，外壁氧化皮較厚，管子球化程度升級，機械強度下降，致使在運行中造成過熱器超溫而發生爆管泄漏，影響了鍋爐的安全經濟運行。同時每次鍋爐清焦時，要耗費大量人力和物力，且有時不易清掃干凈，而原蒸汽吹灰器系統由于存在操作復雜、設備故障多、維修量大等缺點，長期以來無法正常投入使用。為了解決和防止鍋爐受熱面在運行中結焦積灰問題，提高鍋爐運行的安全性、經濟性，在大量調研收資的基礎上，我廠選用了低頻聲波（蒸汽型）吹灰器。根據爐內結焦積灰情況于1997年3月，1998年2月和1998年11月分別在1、2、3號爐上安裝了6臺、8臺和12臺低頻聲波吹灰器，經過長期連續運行，均取得了良好的清灰除焦效果，為鍋爐的安全、經濟運行提供了可*保證。
2　聲波吹灰器系統簡介 
     聲波吹灰器理及實現
      　　鍋爐運行過程中，由于灰粒子的表面引力、粒子之間及粒子與爐內管壁之間的粘結力、分子附著力、靜電引力以及化學親合力等多方面的作用，在爐膛及煙道各部位的換熱面上就會逐漸形成積灰結焦。煙氣中的灰粒是一種寬篩分組成，但大部分都＜220μm，其中多數為10－30μm的微粒。當煙氣橫向沖刷受熱面時，管子的背風面產生旋渦，將許多小塵粒吸附進去，灰粒依*分子和靜電引力吸附在管壁上，灰粒越小其單位重量的表面積就越大，因而相對分子和靜電引力就越大。小于3－5μm的灰粒與管壁接觸時，其分子引力大于本身重量，從而使其吸附在管壁上；另外煙氣中的灰粒可以被感應而帶有靜電荷，當帶電的灰粒與管壁接觸時，靜電引力大于灰粒自身重力的顆粒便會吸附在管壁上。一般情況＜10μm帶電灰粒都會被吸附住，有時＜20－30μm的帶電灰粒也能吸附灰管壁上。但大的灰粒不但不會吸附在管壁上，而且還有可能會沖擊管壁，使積灰減輕，聲波吹灰正是利用這一原理進行除灰的。